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太原加药计量泵厂家生产厂家

发布时间:2023-07-15 02:04:18
太原加药计量泵厂家生产厂家

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使用要点:应用场合如前所述,径向柱塞泵的应用范围较小,而且在以矿物基液压油为工作介质的普通液压系统中,带间隙密封配流副的径向柱塞泵正越来越多地被轴向柱塞泵(斜盘式或斜轴式)所取代。两者的适用范围大体相当,而且径向泵的吸油性能一般要更好一些。用于连续工作的行走机械静液压驱动装置中已知功率蕞小的和蕞大的双向变量泵中都有径向柱塞泵,前者用于庭院割草机,功率不足3kW,后者则用于装甲战车,功率达500kW。这两种径向泵的共同特点在于都采用钢球活塞、都是轴配流的以及都和一台结构类似的定量马达“背靠背”地组装在一起构成整体式的液压变速器。阀配流型径向柱塞泵的传统应用领域是各种高压和超高压的液压机具,如各种压力机、材料试验机、钢筋预应力张拉机、千斤顶、铆钳、切断钳以及各种机动或手动的液压工具等。

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图中(a)表示N型曲轴在下部,此时N型曲轴的偏心度和偏心套的偏心度互相抵消,总的偏心度为零,故行程长度为零。当在图(b)所示位置时,N型曲轴与偏心套两者偏心度相加,偏心半径为行程长的一半,此时泵全行程工作。由于行程可在0~100%范围内变化,因而流量也可在0~100%范围内调节。N型轴结构如图3所示,结构上的主要特点是连杆轴颈是倾斜的,中心线与主轴颈的中心线的夹角为α。针对高黏度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到越来越多的重视,被广泛应用于糖浆、水泥助磨剂和石油添加剂等高黏度介质的计量添加。目前国内所生产的大、中型计量泵,大多采用N型曲轴调节机构。N型轴曲柄连杆机构传动平稳可靠,结构紧凑,精度高,承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内外的条件下均能正常工作。但N型轴也存在结构形状复杂、加工难度大、应力集中等缺点。

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输出流量不足或不输出油液:吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

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振动和噪声:振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。机械振动和噪声 如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。管道内液流产生的噪声 进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。

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隔膜式计量泵家族成员里,液压隔膜式计量泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护液压隔膜计量泵还有安全阀、放气阀、补油阀,三阀缺一不可,安全阀的起跳压力略高于管道系统压力。放气阀作用是排放液力端内气体。补油阀起到向液力端补油。隔膜式计量泵产品特点:操作安全,机械驱动隔膜。密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。流量调节能够调节冲程长度或电机频率。隔膜为多层复合结构压制而成,一层超韧性Teflon耐酸薄膜,二层EPDM弹性橡胶,三层SUS304支撑铁芯,四层采用强化尼龙纤维补,五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜适用寿命。

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其他方面:在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s, 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的蕞大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。