太原隔膜计量泵厂家生产厂家

功能特点：计量范围：0-400升/小时。压力范围：0-1.0兆帕。驱动方式：电机驱动。控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。隔膜为多层复合结构压制而成，首层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。

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隔膜式计量泵家族成员里，液压隔膜式计量泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护液压隔膜计量泵还有安全阀、放气阀、补油阀，三阀缺一不可，安全阀的起跳压力略高于管道系统压力。放气阀作用是排放液力端内气体。补油阀起到向液力端补油。隔膜式计量泵产品特点：操作安全，机械驱动隔膜。密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。流量调节能够调节冲程长度或电机频率。隔膜为多层复合结构压制而成，一层超韧性Teflon耐酸薄膜，二层EPDM弹性橡胶，三层SUS304支撑铁芯，四层采用强化尼龙纤维补，五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。

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机械隔膜计量泵安装的过程如下：安装和启动：放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺(3米)液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。供气：金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR)，塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。操作前检查：工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。进气和启动：启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

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其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的蕞大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

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隔膜式计量泵产品用途：各种剧毒、易燃、易挥发液体;可输送较高温度的介质150℃;各种强酸、强碱、强腐蚀液体;作为各种压滤机前级送压装置;热水回收及循环;种器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆;量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等;量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂;罐车、油库、油品装卸;各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料;酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密;计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油;量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物;特殊介质的吸送。作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

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机械隔膜计量泵的安装和使用：不锈钢防爆磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。