大理加药计量泵厂家生产厂家

简单介绍计量泵的特点：该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到蕞大定额值范围能任意调节，压力可从常压到蕞大允许范围内任意选择。调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，蕞高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

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它们的另一个重要使用场合是在矿山冶金、化工等需要采用难燃工作液的设备中。近年来，在汽车液压转向助力系统和某些农业拖拉机的液压悬挂系统中，也大量使用了这类泵，其中很多利用了其控制吸油量即可实现变量的特殊性能。则主要用于一些重型机床的液压系统中。参数选择和选型可参考轴向柱塞泵的方法进行。注意事项径向柱塞泵的使用注意事项基本与轴向柱塞泵相同。在使用中，应认真研读产品使用说明书的相关条款并按其要求安装和运行,例如有的泵，在次使用前，必须放气，以免损坏泵；若泵在运转20s后未排出有泡沫的油液，必须对液压系统进行检查，在泵达到规定的运转数据后，应检查管道是否泄漏、油温是否超标等。

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联系仪表工，拆除行程调节电机的接线，打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，旋转调节转盘，将调节丝杠和调节箱从上套筒上取下，然后把上套筒从传动箱体上拆下。拆下托架压紧螺母，将托架从传动箱体上取出，打开传动箱体上盖，从箱体拆出十字头销。轻轻向上拉出滚针座(注意：尽可能地让滚针留在连杆大瓦内，以免在向上拿滚针座时，滚针掉人传动箱内)，再小心地把滚针一根根检出，不可遗漏。一人轻轻把连杆连同偏心块分开后取出(要注意只有在一个合适的位置才可取出)。向上拉出N轴，即可取出连杆、偏心块套。松开N轴上内六角螺栓，取下轴承压盖，卸下锁紧螺母后，即可拆下轴承、轴承箱。当需要更换蜗轮轴上轴承或蜗轮时可用力把蜗轮向上拔，如果配合过紧而拔不出时，把箱体的地脚拆掉，把箱体吊起并倒过来，拆开下面的轴承压盖，用铜棒敲出。

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正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。经常检查进料温度（＜1000℃），出液压力（＜额定压力）。停车及其他注意事项：先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时要将原有机油全部清除，置换干净后再注入新油。保持设备外表卫生清洁，电动机缘良好。做好设备运行、停运、事故、维修记录。

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柱塞式计量泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。输出压力过高 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。

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对于机械隔膜计量泵出现故障该如何处理呢？吸入不正常。产生原因：加药罐至吸入口管路异常。解决方法：检查进口阀门是否打开。检查y型过滤器是否存在异物，造成阻塞。检查吸入口单向阀是否倒置或单向阀阀球是否丢失或存在异物。出液流量不足。产生原因：吸入不足，此时参考吸入不正常的解决方案。出口管路异常：解决方法：检查出口阀门是否打开。检查出口单向阀是否存在异物，造成阻塞。检查出口单向阀是否倒置或单向阀阀球是否丢失或存在异物。检查安全阀设定压力是否低于正常出药压力，导致出口药剂回流。