沈阳加药计量泵厂家生产厂家

简单介绍计量泵的特点：该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到蕞大定额值范围能任意调节，压力可从常压到蕞大允许范围内任意选择。调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，蕞高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

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确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际蕞高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

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柱塞式计量泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。输出压力过高 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。

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如果电磁隔膜计量泵不上量或上量不足：首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

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装配顺序与以上顺序相反。装配过程中须注意以下几点：更换膜片时，须将膜片正确安装在密封槽上，泵头上各螺钉均匀旋紧，保证膜片将液压腔与介质腔绝对隔开，以防泄漏;安装蜗杆时，要注意轴向间隙，可以通过调节电机支架与箱体间密封垫厚度来调整。间隙过大，容易使轴产生窜动，若间隙过小，则易使轴承发热;安装蜗轮时，注意调整蜗轮与蜗杆的啮合间隙，通过调整垫片进行调整，直至用手旋转蜗杆时蜗轮转动比较灵活，无轻重现象;安装止回阀时注意换用新的密封垫，且方向绝不能装反，否则在起动泵时将对泵造成损害。所有O型密封圈拆卸一次后均换用新件。计量泵装配并安装好后，按操作规程进行调试，直至满足使用要求。