晋中计量泵厂家生产厂家

其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的蕞大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

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如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。液压计量泵流量变小或不准确？拧开三阀中的放气阀。通过补油阀充分补油。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

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计量泵入口管路顶端弯管气体积压，导致不能正常吸入液体。解决方案：将入口管路改变位置，从溶液箱底部引出入口管路。采用提升安装方式，在计量泵入口管路底部增加底阀。计量泵安装中的虹吸现象出现。在计量泵的出口和入口之间没有足够的压差，在泵不工作的时候，溶液依然从入口流向出口。解决方案：在出口端管路安装背压阀，在计量泵出口管路中人为建立压差，阻止虹吸现象的出现。脉动阻尼器的安装位置不正确，导致缓冲器不能正常发挥作用，不能消除管路脉冲。解决方案：交换脉冲阻尼器与背压阀的安装位置。将脉冲阻尼器安装在背压阀与计量泵出口之间。

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正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。经常检查进料温度（＜1000℃），出液压力（＜额定压力）。停车及其他注意事项：先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时要将原有机油全部清除，置换干净后再注入新油。保持设备外表卫生清洁，电动机缘良好。做好设备运行、停运、事故、维修记录。

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加药计量泵是一种特殊容量的泵，可以满足各种严格的工艺要求，可以在0-100％范围内无级调节液体（特别是腐蚀性液体）。由电机，齿轮箱，气缸等三部分传动箱部件通过凸轮机构，行程调节机构和蜗杆机构的速比;通过旋转调节手轮来调节挺杆行程，从而改变隔膜伸缩距离，达到改变流量的目的。气缸体由泵头，吸气阀组，排气阀组，膜片隔膜基座等构成。加药计量泵的操作注意事项：第1个全部空气开关在PLC柜上打开空气开关，检查仪器现场是否显示，液位显示是否正常。然后到反池就会在出口阀门之间进行定量打开。水电磁阀，溶解池搅拌机，原池和池连接阀开关切换到“远程”位置。计量泵的行程速度调节现场。液体进入1＃到3＃溶解池。回到控制台，点击进入“计量系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率;点击屏幕上的水电磁阀图标，打开电磁阀开始将水倒入池中稀释储液，观察屏幕液位计，当液位计达到一定高度时，单击搅拌器图标打开搅拌机。观察液位计，当液位计达到要求稀释的储液时，关闭入口电磁阀并关闭搅拌器。单击溶解罐的出口阀图标，打开出口阀，然后单击计量泵图标打开计量泵。观察液位计和流量计，当液位过低时，为了关闭计量泵，并关闭液阀。

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装配顺序与以上顺序相反。装配过程中须注意以下几点：更换膜片时，须将膜片正确安装在密封槽上，泵头上各螺钉均匀旋紧，保证膜片将液压腔与介质腔绝对隔开，以防泄漏;安装蜗杆时，要注意轴向间隙，可以通过调节电机支架与箱体间密封垫厚度来调整。间隙过大，容易使轴产生窜动，若间隙过小，则易使轴承发热;安装蜗轮时，注意调整蜗轮与蜗杆的啮合间隙，通过调整垫片进行调整，直至用手旋转蜗杆时蜗轮转动比较灵活，无轻重现象;安装止回阀时注意换用新的密封垫，且方向绝不能装反，否则在起动泵时将对泵造成损害。所有O型密封圈拆卸一次后均换用新件。计量泵装配并安装好后，按操作规程进行调试，直至满足使用要求。