河南加药计量泵厂家生产厂家

计量泵厂家介绍柱塞式计量泵的检修拆卸步骤：拆下进出口管路上法兰及阀座压紧螺栓后，即可依次取出阀套，阀球限位片、阀球、阀座。拆下缸盖紧固螺栓，即可取出缸盖、隔膜、限位板。把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头上旋出，松开填料压紧螺母后即可向外移出柱塞。拆下隔膜液压缸与机座的连接螺栓，即可取下液压缸，一般情况下，此缸都不用取下。松开油环的压盖螺栓，即可取出填料、隔环和柱塞套。松开刮油环的压盖螺栓，即可取下刮油环。放掉传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的有机玻璃板。拆电机，取出联轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体拿出。

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柱塞式计量泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。输出压力过高 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。

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输出流量不足或不输出油液：吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

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如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。液压计量泵流量变小或不准确？拧开三阀中的放气阀。通过补油阀充分补油。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

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电动机通过蜗轮蜗杆部件驱动斜槽轴套旋转，带动置于斜槽轴套上的偏心块同步转动。偏心块驱动连杆大头摆动，而连杆通过与连杆小头相连的十字头将偏心块的旋转运动转变为往复运动。当调节杆轴向移动时，斜槽轴斜槽内的销套和圆柱销也随之移动，与圆柱销相连的偏心块也同时产生径向移动，偏心距得以改变。这样，在泵的运转过程中，通过调节行程，改变泵的流量，达到计量输送的目的。与传统的N型轴调节机构比，新型斜槽轴行程调节机构具有结构较简单，工艺性好，油隙均匀，润滑良好，轴向和径向定位精度高等优点。柱塞计量泵的特点是结构比较简单，计量精度高，可靠性好，调节范围宽，适合高压的场合；但由于柱塞及密封均与所输送的介质接触，因为不能完全消除密封处的泄漏，所以在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。