安顺加药计量泵厂家制造商哪家好

配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至较高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为22L/h，将计量泵冲程调整至40%，则实际出力为22L/h×40%=8.8L/h，加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）。打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否正常，若不正常及时计算调整。每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。加药箱补水时注意不要超过较高液位。加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。

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出口压力不足。产生原因：进出口流量不足，此时参照吸入口与出液口问题解决方案。安全阀设定压力过低，倒置管路提前泄压。解决方法：调高出口安全阀的设定压力。液压隔膜泵出口压力不足：解决方法：检查驱动端和液力端是否加满润滑油与液压油；检查管路安全阀设定压力是否低于出药压力；检查内部释放阀是否设定压力低于管路压力；检查出药管路后端是否有其他设备造成的正压存在，也会有另一种情况，出口末端加药点管路在水平线上低于计量泵泵头，这时会造成管路虹吸现象。在这两种情况下，需要在计量泵出口单向阀就近位置安装背压阀。

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对于机械隔膜计量泵出现故障该如何处理呢？吸入不正常。产生原因：加药罐至吸入口管路异常。解决方法：检查进口阀门是否打开。检查y型过滤器是否存在异物，造成阻塞。检查吸入口单向阀是否倒置或单向阀阀球是否丢失或存在异物。出液流量不足。产生原因：吸入不足，此时参考吸入不正常的解决方案。出口管路异常：解决方法：检查出口阀门是否打开。检查出口单向阀是否存在异物，造成阻塞。检查出口单向阀是否倒置或单向阀阀球是否丢失或存在异物。检查安全阀设定压力是否低于正常出药压力，导致出口药剂回流。

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装配顺序与以上顺序相反。装配过程中须注意以下几点：更换膜片时，须将膜片正确安装在密封槽上，泵头上各螺钉均匀旋紧，保证膜片将液压腔与介质腔绝对隔开，以防泄漏;安装蜗杆时，要注意轴向间隙，可以通过调节电机支架与箱体间密封垫厚度来调整。间隙过大，容易使轴产生窜动，若间隙过小，则易使轴承发热;安装蜗轮时，注意调整蜗轮与蜗杆的啮合间隙，通过调整垫片进行调整，直至用手旋转蜗杆时蜗轮转动比较灵活，无轻重现象;安装止回阀时注意换用新的密封垫，且方向绝不能装反，否则在起动泵时将对泵造成损害。所有O型密封圈拆卸一次后均换用新件。计量泵装配并安装好后，按操作规程进行调试，直至满足使用要求。

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计量泵厂家介绍安装机械隔膜式计量泵的步骤流程：机械隔膜计量泵开机前的准备：检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准，计量泵三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通;起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转;加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。