南宁计量泵厂家制造商哪家好

图中（a）表示N型曲轴在下部，此时N型曲轴的偏心度和偏心套的偏心度互相抵消，总的偏心度为零，故行程长度为零。当在图（b）所示位置时，N型曲轴与偏心套两者偏心度相加，偏心半径为行程长的一半，此时泵全行程工作。由于行程可在0~100%范围内变化，因而流量也可在0~100%范围内调节。N型轴结构如图3所示，结构上的主要特点是连杆轴颈是倾斜的，中心线与主轴颈的中心线的夹角为α。针对高黏度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到越来越多的重视，被广泛应用于糖浆、水泥助磨剂和石油添加剂等高黏度介质的计量添加。目前国内所生产的大、中型计量泵，大多采用N型曲轴调节机构。N型轴曲柄连杆机构传动平稳可靠，结构紧凑，精度高，承载能力强，而且是闭式全封闭结构，在室内外的条件下均能正常工作。但N型轴也存在结构形状复杂、加工难度大、应力集中等缺点。

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使用要点：应用场合如前所述，径向柱塞泵的应用范围较小，而且在以矿物基液压油为工作介质的普通液压系统中，带间隙密封配流副的径向柱塞泵正越来越多地被轴向柱塞泵（斜盘式或斜轴式）所取代。两者的适用范围大体相当，而且径向泵的吸油性能一般要更好一些。用于连续工作的行走机械静液压驱动装置中已知功率蕞小的和蕞大的双向变量泵中都有径向柱塞泵，前者用于庭院割草机，功率不足3kW，后者则用于装甲战车，功率达500kW。这两种径向泵的共同特点在于都采用钢球活塞、都是轴配流的以及都和一台结构类似的定量马达“背靠背”地组装在一起构成整体式的液压变速器。阀配流型径向柱塞泵的传统应用领域是各种高压和超高压的液压机具，如各种压力机、材料试验机、钢筋预应力张拉机、千斤顶、铆钳、切断钳以及各种机动或手动的液压工具等。

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配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至较高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为22L/h，将计量泵冲程调整至40%，则实际出力为22L/h×40%=8.8L/h，加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）。打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否正常，若不正常及时计算调整。每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。加药箱补水时注意不要超过较高液位。加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。

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隔膜计量泵打不出药水，出现该问题的原因有：过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可。进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法：清洗即可。进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合。进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个。膜片破损。解决办法：换掉，重新安装。连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组。马达烧掉。解决办法：换掉。调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出药水。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。

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加药计量泵应用时的注意事项：当运行加药系统时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。当出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。怎么调节背压阀?在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。永远不要超过zui大工作压力。如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?将额定吸升高度除以计量液体的比重。怎样设定安全阀的压力?安全阀的压力可在额定工作压力范围之内调整，不允许超过zui大工作压力。安全阀设计用来防止过压运行。怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积？每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的zui小容积(ml)。在什么情况下用自灌式吸液?计量的液体容易挥发；计量液体比重较大；当需要较高的冲程频率时；在高海拔地区工作时；在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

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液压隔膜式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。液压隔膜计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启超载阀，达到保护目的。限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。