泰州隔膜计量泵厂家生产厂家

输出流量不足或不输出油液：吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

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机械隔膜计量泵安装的过程如下：安装和启动：放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺(3米)液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。供气：金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR)，塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。操作前检查：工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。进气和启动：启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

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流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：产品在出厂时流量为较大（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。所打药水的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。过滤器与进药的管子堵塞（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。以上内容就是隔膜计量泵厂家给大家详细讲解的关于隔膜计量泵常见故障和排除方法，相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们的网站吧。

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电动机通过蜗轮蜗杆部件驱动斜槽轴套旋转，带动置于斜槽轴套上的偏心块同步转动。偏心块驱动连杆大头摆动，而连杆通过与连杆小头相连的十字头将偏心块的旋转运动转变为往复运动。当调节杆轴向移动时，斜槽轴斜槽内的销套和圆柱销也随之移动，与圆柱销相连的偏心块也同时产生径向移动，偏心距得以改变。这样，在泵的运转过程中，通过调节行程，改变泵的流量，达到计量输送的目的。与传统的N型轴调节机构比，新型斜槽轴行程调节机构具有结构较简单，工艺性好，油隙均匀，润滑良好，轴向和径向定位精度高等优点。柱塞计量泵的特点是结构比较简单，计量精度高，可靠性好，调节范围宽，适合高压的场合；但由于柱塞及密封均与所输送的介质接触，因为不能完全消除密封处的泄漏，所以在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。