常州加药计量泵厂家生产厂家

联系仪表工，拆除行程调节电机的接线，打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，旋转调节转盘，将调节丝杠和调节箱从上套筒上取下，然后把上套筒从传动箱体上拆下。拆下托架压紧螺母，将托架从传动箱体上取出，打开传动箱体上盖，从箱体拆出十字头销。轻轻向上拉出滚针座(注意：尽可能地让滚针留在连杆大瓦内，以免在向上拿滚针座时，滚针掉人传动箱内)，再小心地把滚针一根根检出，不可遗漏。一人轻轻把连杆连同偏心块分开后取出(要注意只有在一个合适的位置才可取出)。向上拉出N轴，即可取出连杆、偏心块套。松开N轴上内六角螺栓，取下轴承压盖，卸下锁紧螺母后，即可拆下轴承、轴承箱。当需要更换蜗轮轴上轴承或蜗轮时可用力把蜗轮向上拔，如果配合过紧而拔不出时，把箱体的地脚拆掉，把箱体吊起并倒过来，拆开下面的轴承压盖，用铜棒敲出。

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计量泵入口管路顶端弯管气体积压，导致不能正常吸入液体。解决方案：将入口管路改变位置，从溶液箱底部引出入口管路。采用提升安装方式，在计量泵入口管路底部增加底阀。计量泵安装中的虹吸现象出现。在计量泵的出口和入口之间没有足够的压差，在泵不工作的时候，溶液依然从入口流向出口。解决方案：在出口端管路安装背压阀，在计量泵出口管路中人为建立压差，阻止虹吸现象的出现。脉动阻尼器的安装位置不正确，导致缓冲器不能正常发挥作用，不能消除管路脉冲。解决方案：交换脉冲阻尼器与背压阀的安装位置。将脉冲阻尼器安装在背压阀与计量泵出口之间。

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加药计量泵工作原理：电机经连轴带动蜗杆并通过涡轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内坐往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。加药计量泵的操作流程：初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

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正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。经常检查进料温度（＜1000℃），出液压力（＜额定压力）。停车及其他注意事项：先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时要将原有机油全部清除，置换干净后再注入新油。保持设备外表卫生清洁，电动机缘良好。做好设备运行、停运、事故、维修记录。

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柱塞式计量泵开机前的检查与准备：准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。检查传动箱内油位、油质，隔膜泵应在缸体油腔内注满变压器油，同时将油腔内的气排尽。盘车转动自如，无卡涩现象和异常响声。开机步骤：打开泵进出口连通阀，打开入口阀，灌泵。启动电机。逐渐打开泵出口阀，然后关闭进出口连通阀。根据工艺流程调节流量。日常巡检维护：检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。停机步骤：停止电机。关闭进出口阀门。

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电动机经蜗杆蜗轮减速带动下套筒及N型曲轴转动，偏心套抱在N型曲轴的斜杆上，随轴一起转动，从而带动连杆运动。偏心套的偏心距可以调节。用手转动上调节螺杆，即可使N型曲轴在上下套内移动，从而改变偏心套的偏心距。图2是N型曲轴调节机构调节原理图。图中（a）表示N型曲轴在下部，此时N型曲轴的偏心度和偏心套的偏心度互相抵消，总的偏心度为零，故行程长度为零。当在图（b）所示位置时，N型曲轴与偏心套两者偏心度相加，偏心半径为行程长的一半，此时泵全行程工作。由于行程可在0~100%范围内变化，因而流量也可在0~100%范围内调节。N型轴结构如图3所示，结构上的主要特点是连杆轴颈是倾斜的，中心线与主轴颈的中心线的夹角为α。