广州加药计量泵厂家批发价格

计量泵厂家介绍柱塞式计量泵安装要求：泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上，校正后用地脚螺栓固定。混凝土基础应高于地面50～100毫米以上。吸入与排出管径应不小于进出口管径，吸入管路应尽量缩短。如吸入管路过长或弯管接头过多，应进行NPSHa核算，以满足必须的净正吸入压头的要求。连接管路应装测量仪表，如压力表（用户自备）。吸入管路末端应装有过滤装置（用户自备）。排出管路应装有安全阀或安全溢流阀（用户自备）。如需减少出口压力脉动，可在靠近泵排出管路上设稳压装置。电器控制设备根据使用情况应尽量安装在工作地点，电器控制设备应装设与输送介质相应的控制开关保护装置，以确保安全。对于同机座同规格的，配管时按流程压力等级，以电机为基本点开始，压力从高至低依次排列；对于不同机座不同规格的组合，已按由大到小安装，用户只需配管连接。

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简单介绍柱塞式计量泵：曲轴调节机构计量泵，由驱动机、液力端和传动端三部分组成。驱动机：驱动机的作用就是提供动力，一般采用三相交流异步电动机（防爆型或普通型）。液力端（泵头）柱塞泵的液力端一般为单作用柱塞式往复泵，主要由液缸体、柱塞、吸入阀、排出阀以及填料密封件等组成。柱塞由传动机构带动在泵缸内做往复运动，柱塞的密封根据需要选用相应的结构和材料，常用的有方形、V型结构，材料有聚四氟乙烯、碳素纤维等，要求密封性能可靠，使用寿命长。进口、出口单向阀一般采用双道球阀，具有容积效率高、计量精确、使用寿命长、结构紧凑、互换性好、安装拆卸方便等优点。总之，为保证计量精度，对泵阀和密封的要求比一般往复泵要高。

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加药计量泵应用时的注意事项：当运行加药系统时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。当出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。怎么调节背压阀?在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。永远不要超过zui大工作压力。如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?将额定吸升高度除以计量液体的比重。怎样设定安全阀的压力?安全阀的压力可在额定工作压力范围之内调整，不允许超过zui大工作压力。安全阀设计用来防止过压运行。怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积？每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的zui小容积(ml)。在什么情况下用自灌式吸液?计量的液体容易挥发；计量液体比重较大；当需要较高的冲程频率时；在高海拔地区工作时；在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

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柱塞式计量泵拆装超详细步骤：拆下进出口管路上法兰及阀座压紧螺栓后，即可依次取出阀套，阀球限位卡，阀球、阀座。拆下缸盖紧固螺栓，即可取出缸盖、隔膜、限位板。把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头上旋出，松开填料压紧螺母后即可向外移出柱塞。拆下隔膜液压缸与机座的连接螺栓，即可取下液压缸与机座的连接螺栓，即可取下液压缸，一般情况下，此缸都不用取下。松开油环的压盖螺栓，即可取出填料、隔环和柱塞套。松开油环的压盖螺栓，即可取下刮油环。放掉传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的有机玻璃板。拆电机，取出联轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体拿出。

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计量泵厂家介绍计量泵的安装事项和常见故障：出口高于进口，避免虹吸现象：泵头与注射阀要求竖直安装。所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带。电源电压稳定，并且接地。安装环境整洁宽敞，通风良好。常见故障：计量泵吸液不正常：旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的蕞底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

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装配顺序与以上顺序相反。装配过程中须注意以下几点：更换膜片时，须将膜片正确安装在密封槽上，泵头上各螺钉均匀旋紧，保证膜片将液压腔与介质腔绝对隔开，以防泄漏;安装蜗杆时，要注意轴向间隙，可以通过调节电机支架与箱体间密封垫厚度来调整。间隙过大，容易使轴产生窜动，若间隙过小，则易使轴承发热;安装蜗轮时，注意调整蜗轮与蜗杆的啮合间隙，通过调整垫片进行调整，直至用手旋转蜗杆时蜗轮转动比较灵活，无轻重现象;安装止回阀时注意换用新的密封垫，且方向绝不能装反，否则在起动泵时将对泵造成损害。所有O型密封圈拆卸一次后均换用新件。计量泵装配并安装好后，按操作规程进行调试，直至满足使用要求。