福州隔膜计量泵厂家生产厂家

柱塞式计量泵选型如下：测量系统的背压:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际Z高压力，一般高出10~20%，也不要过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。测量的介质流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量,一般在计量泵额定流量范围的30~100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%，这样Z经济实用。确定泵头(液力端)材质:材质选择非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故，所以在确定好压力与流量之后，根据过流介质的属性选择过流部分的材质，若您无法确定，请向我公司咨询。其他方面：您在选择时，还需要考虑所需计量泵的精度级别,介质的粒度,粘度，以及工作坏境的温度。这些参数都可以影响到计量泵的选型，而精度级别越高投入越大。所以在选型之前可以向我司咨询，根据您的要求为您选择性价比蕞高的计量泵。

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流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：产品在出厂时流量为较大（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。所打药水的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。过滤器与进药的管子堵塞（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。以上内容就是隔膜计量泵厂家给大家详细讲解的关于隔膜计量泵常见故障和排除方法，相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们的网站吧。

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柱塞式计量泵开机前的检查与准备：准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。检查传动箱内油位、油质，隔膜泵应在缸体油腔内注满变压器油，同时将油腔内的气排尽。盘车转动自如，无卡涩现象和异常响声。开机步骤：打开泵进出口连通阀，打开入口阀，灌泵。启动电机。逐渐打开泵出口阀，然后关闭进出口连通阀。根据工艺流程调节流量。日常巡检维护：检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。停机步骤：停止电机。关闭进出口阀门。

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计量泵厂家介绍安装机械隔膜式计量泵的步骤流程：机械隔膜计量泵开机前的准备：检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准，计量泵三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通;起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转;加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

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隔膜式计量泵厂家介绍电磁隔膜计量泵的故障处理：计量泵是生活中经常使用到的，电磁隔膜计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头四部分组成。工作时，电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动，曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动，柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头进口吸入，从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。　

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机械隔膜计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。机械隔膜计量泵应该避免的不当安装方式：计量泵吸程不能太高：入口管路的长度不宜过长。如果是提升安装方式，提升高度不宜过高。两种方式均会增加入口管线的压力损失，从而导致气蚀现象的发生。解决方案：将计量泵的安装位置做改变，增加出口管路的长度，缩短进口管路的长度。放大入口管路的管径，减小入口管路产生的管路损失，避免气蚀现象发生。