长沙加药计量泵厂家制造商哪家好

计量泵入口管路顶端弯管气体积压，导致不能正常吸入液体。解决方案：将入口管路改变位置，从溶液箱底部引出入口管路。采用提升安装方式，在计量泵入口管路底部增加底阀。计量泵安装中的虹吸现象出现。在计量泵的出口和入口之间没有足够的压差，在泵不工作的时候，溶液依然从入口流向出口。解决方案：在出口端管路安装背压阀，在计量泵出口管路中人为建立压差，阻止虹吸现象的出现。脉动阻尼器的安装位置不正确，导致缓冲器不能正常发挥作用，不能消除管路脉冲。解决方案：交换脉冲阻尼器与背压阀的安装位置。将脉冲阻尼器安装在背压阀与计量泵出口之间。

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装配顺序与以上顺序相反。装配过程中须注意以下几点：更换膜片时，须将膜片正确安装在密封槽上，泵头上各螺钉均匀旋紧，保证膜片将液压腔与介质腔绝对隔开，以防泄漏;安装蜗杆时，要注意轴向间隙，可以通过调节电机支架与箱体间密封垫厚度来调整。间隙过大，容易使轴产生窜动，若间隙过小，则易使轴承发热;安装蜗轮时，注意调整蜗轮与蜗杆的啮合间隙，通过调整垫片进行调整，直至用手旋转蜗杆时蜗轮转动比较灵活，无轻重现象;安装止回阀时注意换用新的密封垫，且方向绝不能装反，否则在起动泵时将对泵造成损害。所有O型密封圈拆卸一次后均换用新件。计量泵装配并安装好后，按操作规程进行调试，直至满足使用要求。

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出口压力不足。产生原因：进出口流量不足，此时参照吸入口与出液口问题解决方案。安全阀设定压力过低，倒置管路提前泄压。解决方法：调高出口安全阀的设定压力。液压隔膜泵出口压力不足：解决方法：检查驱动端和液力端是否加满润滑油与液压油；检查管路安全阀设定压力是否低于出药压力；检查内部释放阀是否设定压力低于管路压力；检查出药管路后端是否有其他设备造成的正压存在，也会有另一种情况，出口末端加药点管路在水平线上低于计量泵泵头，这时会造成管路虹吸现象。在这两种情况下，需要在计量泵出口单向阀就近位置安装背压阀。

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加药计量泵是一种特殊容量的泵，可以满足各种严格的工艺要求，可以在0-100％范围内无级调节液体（特别是腐蚀性液体）。由电机，齿轮箱，气缸等三部分传动箱部件通过凸轮机构，行程调节机构和蜗杆机构的速比;通过旋转调节手轮来调节挺杆行程，从而改变隔膜伸缩距离，达到改变流量的目的。气缸体由泵头，吸气阀组，排气阀组，膜片隔膜基座等构成。加药计量泵的操作注意事项：第1个全部空气开关在PLC柜上打开空气开关，检查仪器现场是否显示，液位显示是否正常。然后到反池就会在出口阀门之间进行定量打开。水电磁阀，溶解池搅拌机，原池和池连接阀开关切换到“远程”位置。计量泵的行程速度调节现场。液体进入1＃到3＃溶解池。回到控制台，点击进入“计量系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率;点击屏幕上的水电磁阀图标，打开电磁阀开始将水倒入池中稀释储液，观察屏幕液位计，当液位计达到一定高度时，单击搅拌器图标打开搅拌机。观察液位计，当液位计达到要求稀释的储液时，关闭入口电磁阀并关闭搅拌器。单击溶解罐的出口阀图标，打开出口阀，然后单击计量泵图标打开计量泵。观察液位计和流量计，当液位过低时，为了关闭计量泵，并关闭液阀。

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简单介绍柱塞式计量泵：曲轴调节机构计量泵，由驱动机、液力端和传动端三部分组成。驱动机：驱动机的作用就是提供动力，一般采用三相交流异步电动机（防爆型或普通型）。液力端（泵头）柱塞泵的液力端一般为单作用柱塞式往复泵，主要由液缸体、柱塞、吸入阀、排出阀以及填料密封件等组成。柱塞由传动机构带动在泵缸内做往复运动，柱塞的密封根据需要选用相应的结构和材料，常用的有方形、V型结构，材料有聚四氟乙烯、碳素纤维等，要求密封性能可靠，使用寿命长。进口、出口单向阀一般采用双道球阀，具有容积效率高、计量精确、使用寿命长、结构紧凑、互换性好、安装拆卸方便等优点。总之，为保证计量精度，对泵阀和密封的要求比一般往复泵要高。

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功能特点：计量范围：0-400升/小时。压力范围：0-1.0兆帕。驱动方式：电机驱动。控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。隔膜为多层复合结构压制而成，首层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。