苏州加药计量泵厂家生产厂家

柱塞泵过热：液压计量泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。漏油：柱塞式计量泵漏油主要有以下原因:主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出;泄油管过细过长，使密封处漏油;泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹;变量调节机构螺栓松动，密封破损;铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

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流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：产品在出厂时流量为较大（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。所打药水的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。过滤器与进药的管子堵塞（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。以上内容就是隔膜计量泵厂家给大家详细讲解的关于隔膜计量泵常见故障和排除方法，相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们的网站吧。

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装配顺序与以上顺序相反。装配过程中须注意以下几点：更换膜片时，须将膜片正确安装在密封槽上，泵头上各螺钉均匀旋紧，保证膜片将液压腔与介质腔绝对隔开，以防泄漏;安装蜗杆时，要注意轴向间隙，可以通过调节电机支架与箱体间密封垫厚度来调整。间隙过大，容易使轴产生窜动，若间隙过小，则易使轴承发热;安装蜗轮时，注意调整蜗轮与蜗杆的啮合间隙，通过调整垫片进行调整，直至用手旋转蜗杆时蜗轮转动比较灵活，无轻重现象;安装止回阀时注意换用新的密封垫，且方向绝不能装反，否则在起动泵时将对泵造成损害。所有O型密封圈拆卸一次后均换用新件。计量泵装配并安装好后，按操作规程进行调试，直至满足使用要求。

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它们的另一个重要使用场合是在矿山冶金、化工等需要采用难燃工作液的设备中。近年来，在汽车液压转向助力系统和某些农业拖拉机的液压悬挂系统中，也大量使用了这类泵，其中很多利用了其控制吸油量即可实现变量的特殊性能。则主要用于一些重型机床的液压系统中。参数选择和选型可参考轴向柱塞泵的方法进行。注意事项径向柱塞泵的使用注意事项基本与轴向柱塞泵相同。在使用中，应认真研读产品使用说明书的相关条款并按其要求安装和运行,例如有的泵，在次使用前，必须放气，以免损坏泵；若泵在运转20s后未排出有泡沫的油液，必须对液压系统进行检查，在泵达到规定的运转数据后，应检查管道是否泄漏、油温是否超标等。

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机械隔膜计量泵的安装和使用：不锈钢防爆磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

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电动机经蜗杆蜗轮减速带动下套筒及N型曲轴转动，偏心套抱在N型曲轴的斜杆上，随轴一起转动，从而带动连杆运动。偏心套的偏心距可以调节。用手转动上调节螺杆，即可使N型曲轴在上下套内移动，从而改变偏心套的偏心距。图2是N型曲轴调节机构调节原理图。图中（a）表示N型曲轴在下部，此时N型曲轴的偏心度和偏心套的偏心度互相抵消，总的偏心度为零，故行程长度为零。当在图（b）所示位置时，N型曲轴与偏心套两者偏心度相加，偏心半径为行程长的一半，此时泵全行程工作。由于行程可在0~100%范围内变化，因而流量也可在0~100%范围内调节。N型轴结构如图3所示，结构上的主要特点是连杆轴颈是倾斜的，中心线与主轴颈的中心线的夹角为α。